前言導讀：液態料飼喂系統在歐洲得到了長期廣泛的應用，但目前在我國養豬場普及率并不高，這很大程度上是由于大家對液態飼喂系統認識不足，新大牧業作為國家級種豬育種場，使用液態料飼喂系統已有13年的歷史，近日本刊記者有幸采訪到新大牧業生產副總謝有福先生，請他分享液態料飼喂系統使用的一些經驗。
液態料飼喂系統與傳統飼喂相比，有哪些優勢？
液態料飼喂系統在歐洲國家使用較早，普及程度也較高，目前北歐已有60-70%的規模豬場采用這種飼喂方式，南歐達40%，并且有逐年上升趨勢。我國自20世紀90年代開始在一些母豬場或育肥場采用液態料飼喂系統，近年來有逐漸增加之勢。新大牧業2004年首次引進該設備，經過十幾年的摸索，取得了一些經驗。從最初500頭母豬群發展到現在25000頭母豬群，從最初一套液態料飼喂系統發展到現在三套液態料飼喂系統，今年將再投入五套液態料飼喂線。之所以開發這么多液態料飼喂系統，是因為該系統存在以下五大優勢。
1、智能化程度高，提升工作效率
液態料飼喂系統可以實現全面自動化，整個豬場由1臺計算機控制操作。現場操作員根據生產需求將數據輸入預設程序，系統即可按流程（采食曲線）全程智能化運行，每天定時啟動，自動執行循環程序。從而大大節約了人員開支，提升了工作效率，以新大牧業伊川繁殖二場9500頭母豬群為例，妊娠階段只需要一個液態料管理員通過計算機操作即可完成。同時，不能通過干料自動飼喂系統加藥的問題，通過液態料飼喂系統可以很方便的解決。
2、操作準確，便于母豬精細化管理
液態料飼喂系統依靠傳感器傳遞信息，可以準確將指令傳達到各執行端口，根據程序預設飼喂量，將飼料定時定量分配到相應料位，每個下料閥液態料可精準到300克以內，干物質可達100克以內，滿足豬只采食需求。同時該系統可以一次性設置多條飼喂曲線，來滿足不同生理階段、不同季節、不同膘情豬群的營養需要。比如新大牧業同一妊娠舍，會同時存在斷奶母豬與妊娠母豬，兩者對飼料的需求量是不同的，一線飼養員將斷奶母豬集中放置，并將對應料位報給液態料管理員，管理員便可通過程序設置，調整對應料位下料量，實現母豬個體化管理。
3、減少飼料暴露，凈化豬舍環境
原料進入儲料塔后，經封閉攪拌，直接進入管道投喂，降低了飼料接觸外界感染的幾率、減少了高溫季節飼料酸敗的可能。同時液態料的使用有效減少了豬舍內粉塵量，降低了豬群呼吸道疾病的發生率，減少了藥物的使用。
4、飼料轉化率高，提高生產能力
液態料經過充分混合攪拌，使飼料中的可溶性營養成分充分溶于水，且飼料經過吸水膨脹后，增加了表面積，便于豬只消化吸收，提高了飼料轉化效率，我公司伊川繁殖二場通過對妊娠母豬飼喂干料和液態料對比試驗，發現飼喂液態料母豬窩均產活仔數增加0.22頭、頭均仔豬初生重增加0.01kg。另外妊娠母豬便秘是規模豬場常見現象之一，但采食水料比3：1的液態料后，通過采食而大量飲水，幾乎看不到妊娠母豬便秘的現象，同時，增加妊娠母豬飽腹感，擴大胃容積，利于哺乳期間的采食。
5、飼料原料豐富，降低飼料成本
我們在這方面做的還不夠，在歐洲，他們會用一些工業副產品或下腳料，多數工業副產品或下腳料是液態或半固態，可以調整配方直接添加，不用烘干添加到全價料中從而降低飼料成本。玉米多數是和玉米芯一起直接粉碎青貯發酵，通過液態料飼喂系統全年使用，或者將營養價值低的飼料原料通過發酵提高營養價值而添加到液態料中進行飼喂。
液態料飼喂系統有這么多優點，為什么國內普及率并不是太高？
液態料飼喂系統在國內沒有充分得到推廣，大概有三個方面的原因，一是因為液態料飼喂系統對操作人員的要求較高，首先要懂英語，因為前幾年國內大部分液態料飼喂設備都是全英文操作，而一些小型豬場，一線人員基本全是農民工，?？埔陨蠈W歷人員嚴重不足，從一定程度上制約了該設備的推廣，并且豬場人員不穩定，流動量大，操作熟練的人員一旦流動，公司往往非常被動。當然，現在很多液態料系統全都已經漢化了，操作方便太多了，為以后的推廣打下了基礎。二是設備在使用過程中會有操作故障，出現問題后配件不好找，因為目前液態料設備多數都是進口的，國產的非常少，可能會影響場區正常生產運行。三是液態料飼喂系統設備前期成本投入較高，多出干料飼喂系統60%以上，可能超出了一些豬場的預算，部分投資人難以接受。
歐洲國家在液態料使用過程中，有哪些方面可以借鑒？
西歐國家液態料使用較早，普及程度也高，一方面得益于他們的工藝流程比較完善，生產成本較低，歐洲經常會使用一些食品業或工業下腳料，如面包渣、蔬菜渣、果皮等，很大程度上降低了飼料成本。另外在歐洲，豬場使用液態發酵料的比例也較高，液態發酵料是在傳統液態料的基礎上，通過對PH值、溫度、水料比等的調整，加入一定的促發酵劑制成，適口性更好，更利于豬的吸收。
液態料飼喂系統在使用過程中，有哪些注意事項？
一、液態料在使用過程中，為了避免霉變，應保證混合罐、回水罐、料管、料槽無剩余飼料。
二、液態料由于各組分比重差異大，容易分層，管道輸送過程中如果分層明顯，各下料口飼料營養水平差異將會增大。
三、管道容易堵塞，所以在飼料加工時，要盡量保證飼料顆粒直徑相近，并設置合理料水比例，另外要安裝高質量的氣動控制閥門，設計科學合理的工藝。
四、妊娠母豬使用液態料系統容易操作，其次是育肥豬，哺乳母豬較困難一些，最難操作的是保育豬，歐洲國家也很少用在保育豬上。
五、育肥豬和哺乳母豬要做到少喂勤添。
六、選擇液態料飼喂系統質量較高的設備廠家，末端食槽飼料均勻度可以達到95%以上，每個控制閥喂料準確度液態料可達300g以內，干物質可達100g以內，并且可以遠程控制操作。
液態料飼喂系統未來在國內的發展前景？
2004年我們使用液態料飼喂系統時，當時全國只有三家公司在用，現在已有幾十家了；當時進口液態料設備的供應商國內只有一兩家，現在就有十多家了，都很看好中國未來液態料設備發展市場，國內本土設備廠家也在積極研發，其中河南就有三家以上。隨著我國規模養豬業的發展，以及越來越多使用情況良好的液態料飼喂系統示范項目的出現，相信未來在國內規?；i場，液態料飼喂系統一定能夠憑借其智能化、高效率、降成本、促生產的優勢，得到更多豬場的青睞。